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铜矿选矿设备——浮选试验应掌握那些操作技术

 

浮选试验一般由磨矿、调浆、浮选和产品处理等操作组成,正确熟练地掌握这些操作技术,才能使试验正常进行并保证试验的准确性。
1、                   磨矿。先将磨矿机空转几分钟清洗干净,然后加入磨矿所需水的一部分,再加入矿样和应在磨矿中加入的药剂,再把剩下的另一部分水加入。磨矿时要注意磨矿机的转速是否正常,还要注意声音是否正常,以判断球或棒在磨机内是否正常运动,要准确控制磨矿时间。倾出矿浆时,要在接矿容器上放好接球筛,用细急水流冲洗磨机内壁和底部,将矿浆冲入接矿容器中,提起球筛,用急水冲净。最后将磨机注满水,盖好盖以备再用。
2、                   搅拌调浆。搅拌的目的是使矿物的颗粒悬浮,并使矿粒与气泡达到有效的接触,调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌,目的是使药剂均匀分散并与矿粒作用。水溶液药剂的添加可用移液管、量筒、量杯等。非水溶性药剂,如2号油、油酸等,采用注射器直接滴加,但要预先测定每滴药剂的实际质量,其方法是在一小烧杯,质量已知,内滴数十滴药剂,称出其质量后再除以滴数即每滴重。
3、                   浮选刮泡。根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象,通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作,可控制泡沫的质量和挂出量。充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调节。充气量确定后,就应固定不变,以免影响试验的可比性。试验室浮选机泡沫层厚度一般控制在25-50mm,矿浆不能自行从浮选槽溢出。由于泡沫的不断刮出,矿浆液面下降,要保证泡沫的连续刮出,应不断补加水。如矿浆ph值对浮选影响不大,可以不加自来水。否则,应事先配成与矿浆ph值相等的补加水。黏附在浮选槽壁上的泡沫,必须经常把它冲洗入槽。开始和结束刮泡时,必须测定和记录矿浆的ph值和温度。浮选结束后,倒出尾矿,将浮选机清洗干净。
4、                   产品处理。复选的产品应进行脱水、烘干、称量、取样做化学分析。
若产品很细或含泥多,可加絮凝剂以加速沉降。在烘干硫化矿时,温度要控制在110度以下,防止氧化,使产品品位发生变化。
 
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创建时间 2013-03-02 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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