筛机的生产率：评定筛机的另一个指标是筛机单位面积的生产率。单位面积的生产率，即是指每个小时加到筛机中的物料重量除筛面的工作面积。它和筛分效率有密切联系，一般来说，要提高筛机的单位面积生产率，筛分效率下降。因此，谈论筛机单位面积的生产率只有一定筛分效率的条件下才有实际意义。但是，改变筛分过程的某些因素，如采用新的筛分方法、增加筛面的开孔率、适当选择筛机的工作参数，可以在筛分效率一定条件下提高单位面积生产率；也可以在单位面积生产率不变的条件下，提高筛分效率；或者使两个指标都获得某些程度的提高。

振动筛与共振筛的动力学参数：惯性式振动筛的动力学特性，惯性式振动筛是借惯性激振器来激振的。惯性激振器使借偏心转子回转运动而产生的激振力。最常见的惯性式振动筛有以下几种：（1）线性非共振类单轴惯性振动筛，这类振动筛由单轴惯性激振器激振。单轴惯性激振器是由主振、偏心块、轴承等组成。

振幅和频率由工艺要求来决定。工作机体沿某一倾斜方向振动。工作面有时安装成一定的倾角。借助于自同步原理双轴惯性激振器两轴上的偏心块的相位与激振机相对位置有关，而两偏心块的相位影响振动机体的振动方向与运动轨迹。当两轴的电动机的特性相差过分悬殊时，不能实现同步运转，因此，自同步双轴惯性振动机的设计计算必须满足所需工作状态的同步性条件。

为了提高自同步振动机的同步性，可采取下列措施：增大稳定性指数的值；减小辆电动机输出转矩之差；即尽量选用型号限购听和特性相同的电动机；尽量减小两轴之摩擦力矩之差，即两轴之摩擦力矩应接近相等。对绝大多数的双轴自同步式惯性振动机，同步性条件通常都能满足。

在单台电动机供电的同步运转状态下，停止供电的电动机能够继续同步回转，是由于激振器的中心的牵连运动而使该激振器获得能量，以克服该轴回转时的摩擦阻尼来实现的。这种传动原理为振动同步传动。在振动同步传动情况下，相位角会发生某些变化，因而机体重心的振动方向角也会略微改变，对振动角变化无明显要求的振动机械，可以应用振动同步传动，根据实验结果，在激振同步传动情况下所需的电能较双电机供电情况下所需电能小10-30%。这是因为停止供电的电动机的内电耗等于零，而机械部分的能量损耗应该不会发生改变。

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