选矿技术指导—矿石配矿及混匀设施的作用
选矿厂采取矿石配矿及混匀设施，对协调矿山与选矿厂的生产起到积极作用，它可以减少因一方生产出现矿障而影响另一方生产，提高设备作业率。
选矿前矿石进行配矿及混匀是为使入选矿石的品位、硬度、粒度及其它物理性质得到稳定的质量指标，也是改善矿石质量、稳定精矿质量的有效方法。近年来已引起人们的注意。
随着科学技术的发展，以矿物原料为原材料的冶金、化工、建材和其他工业部门对矿物原料不仅要求质量高而且要求质量稳定。如我国各个选矿厂虽然具体条件不同，但对入选矿石的品位都有各自的要求。
各钢铁企业对磁选精矿含铁品位要求大于65%。有色金属铜冶炼厂对铜精矿的质量要求一是按质论价，二是按各品级严格限制杂质含量。总之，凡是矿产品都有质量和质量指标波动的要求。
为了满足对选矿产品质量高而且稳定的要求，对入选矿石要进行配矿和混匀处理。处理后的矿石对稳定选矿生产，提高选矿指标，降低成本均有明显的效果。如果入选矿石质量波动大且频繁，就迫使选矿生产作相应频繁的调整，而且这种调整总是滞后于矿石性质的波动，于是引起生产不正常，造成精矿产品质量低，回收率和产量下降。
我国鞍钢东鞍山铁矿和东鞍山烧结总厂选矿车间由于采取简易的配矿及混匀措施，使选矿生产均衡稳定。近年来新建选矿厂、水泥厂等设置矿石配矿及混匀设施日渐增多，尤其是矿产资源贫乏、依靠外购矿石的国家。我国有些选矿厂也相继采用。
矿石配矿及混匀与矿石质量指标关系密切。对矿石质量指标差异较大并影响选矿生产指标时，则需要进行配矿及混匀处理；对矿石质量指标变化不大并对选矿生产指标无大影响时，配矿及混匀处理就没有必要。所以不是每一个选矿厂都要进行矿石配矿及混匀。
矿石品位、有害杂质的种类及含量、矿物组成、嵌布粒度和物理化学性质等都是矿石配矿及混匀的重要质量指标。
配矿和混匀是相互关联的。配矿是混匀的基础，混匀是在配矿的基础上进一步使矿石质量均匀。配矿及混匀通常采用两种方式：一种是配矿和混匀同时进行，这就是混匀料场；另一种是配矿和混匀分别进行，这就是通常认为的简易配矿及混匀设施。
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创建时间 2014-02-17 来源 中国选矿设备生产基地 浏览