选矿技术指导—拣选作业及筛分作业分析
不同的拣选方法可处理各种不同类型的矿石，其工艺流程也不尽相同，但有很多共同的特点。例如，处理矿石对象都是粗粒级矿块，拣选流程均较简单。不需要耗高的中、细碎及磨矿作业，设备的总台数较少，废弃的是块状废石，易于处理和利用。下面将拣选工艺及其准备工作、辅助工序的共同特点分述如下：
1、拣选作业的准备工作
露天或井下采场供给选矿厂原矿的最大粒度，一般都超过拣选的粒度上限。为了防止过大块矿石进入拣选作业，需要将粒度大于拣选粒度上限的那一部分矿石进行破碎。对适合于拣选粒度的矿石，其入选的量愈大，能拣选出的废石就愈多，经济效益就愈明显。因此，要进行控制破碎，即不仅适合入选粒度的矿石不应进入破碎，并且要求破碎后的产品中，不能入选的细粒物料应尽量地减少，而不考虑破碎比的大小。由于拣选的目的主要是丢弃废石，只要有块状废石就可进行拣选，并不要求有用矿物单体解离，所以拣选作业一般在粗碎以后进行，而不需要第二段破碎。
拣选对矿山开采过程的爆破和运输作业也有较高的要求。爆破时要求控制爆破参数，使送至拣选厂的矿石粒度适中，原矿中所含不能入选的过大块及过小块的数量应尽量减少。在采场地质条件基本相同时，采出矿石的粒度组成可以有较大的变化，入选粒度的产率波动范围可高达10%～20%。这说明在采矿过程中，控制矿块粒度是有很大潜力的。减少和改善采出矿石的运输环节，合量地选择破碎机的排矿口，可减少不能入选的细粒级物料，利于拣选。
2、筛分作业
在一般选矿厂中，为了不增加厂房的高度，在粗、中碎的破碎机生产能力有富余时，不设预先筛分，而拣选厂则要求有预先筛分。经预先筛分筛出的大块矿石进入粗碎作业，粗碎后的产品与筛下产品俣并进入二次筛分，筛去细粒矿石后，得到适合于拣选的矿石。为了提高技术经济指标，这些矿石一般还需要分成几个粒级进行拣选。因此还要进行第三次筛分。在第三次筛分时，筛比一般取1.3～3。 筛比的选取与矿石的性质及选机特性有关。对于矿块间品位差别较大的易选矿石或有测量矿块重量装置的拣选机，筛比可以取大值。
拣选的粒度上限一般不超过200毫米，因矿块重量超过5千克时，手选和机械选都不方便。工业用筛分机的筛分效率约为85～90%。拣选要求筛分机的筛分效率最好大于95%。
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创建时间 2015-04-13 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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