选矿技术指导—重选法的应用
我国是最早使用金属器具的国家之一。在古代金属原料的来源除了部分来自陆上富矿床外，还有大量来自河溪、海滨的砂锡、砂金和砂铁矿床。这些砂矿都要经过洗选富集才能进行冶炼。
我国的重选工艺到了清代已有相当的发展，形成了规模颇大的作坊式生产。到了本世纪初，西方工业技术被介绍中国。从本世纪初开始引进摇床等设备，并在一些地区建立起了机械化的锡选矿厂。但生产发展仍很迟缓。
我国的重选技术目前已达到相当高的水平，用重选法生产的钨、锡精矿产量在世界上占有重要地位，各项生产指标与先进国家相比并无逊色。我国还自行研制了处理微细粒级的离心选矿机、振摆皮带溜槽等设备，组成了不同于国外的矿泥生产工艺。但是与工业先进国家相比，在技术管理上、材料和能源消耗上仍有差距，还须进一步努力，以期全面达到世界先进水平。
重选适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料。它是处理粗粒、中粒和细粒矿石的有效方法。在处量微细矿泥时效率不高，现代的流膜选矿设备有效回收粒级可以到20～30微米，离心选矿机可以到10微米。
重选法是处理钨、锡、金矿石，特别是处理砂金，砂锡矿传统的方法。在处理含稀有金属的砂矿中应用也很普遍。重选也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石。在选煤工业中重选是主要的方法。近年来在非金属矿加工工业中重选也得到了发展，主要用于处理石棉、金钢石、高岭土、磷灰石、硫铁矿等矿石。在选别铜、锅、铅、锌等硫化矿的浮选厂，也常采用重选法进行矿石预选。在主选流程中重选常与其他选矿工艺组成联合流程，以提早在粗粒状态下选出精矿或尾矿。这样将有利于降低生产成本并减少金属损失。当处理某种矿石有多种方法可供选择时，重选法总是被优先考虑。
重选要在一定的流体介质中进行。所用的介质通常为水，亦有时用空气或重介质。介质在分选设备内以一定的方式运动。矿物颗粒受介质的浮力和流体动力作用而松散，进而达到按密度差分层。影响分层过程的矿粒性质是它的密度、粒度以及较次要的形状诸因素。
按介质的运动形式和作业的目的，重选可分为这几种工艺方法：（1）分级；（2）重介质选矿；（3）跳汰选矿；（4）摇床选矿；（5）溜槽选矿；（6）螺旋选矿；（7）离心力选矿；（8）风力选矿；（9）洗矿。
分级和冼矿是按粒度分离的作业，常用在入选前矿石的准备上，共他各项工艺是实质性的选别作业。
创建时间 2015-05-05 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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