选矿技术指导—风力吸选
风力吸选是石棉生产的主要方法之一。生产过程可分作三个阶段：（1）矿石在筛分机上振动松散并使之分层；（2）吸取上层石棉纤维；（3）将石棉纤维沉降取出。由于石棉的容重只有500千克／米3。由于石棉的容得只有500千克／米3，而脉石均大于1600千克／米3，又因石棉呈纤维状，所以当破碎后的石棉矿给到筛分机上时，在振动作用下很快发生分层。石棉浮在脉石层的上面，当料层沿筛面运动到末端吸棉嘴下方时，石棉被低压气流吸上并输送到降棉筒（一种旋风分离器）中，脉石颗粒随后自筛面排出，从降棉筒中沉降下来的石棉尚有细粒脉石，因此尚须进一步精选。
风力吸选所用的主要设备有分层筛、吸棉嘴和降棉筒。
常用的分层筛有平面摇动筛和平面旋回筛，平面振动筛的构造与一般摇动筛相同。筛面有一定倾斜以便矿石向排料端移动。筛框可单独安装，亦可将两个串联或并联安装，以使动力平衡。为了减轻筛网堵塞，在筛网下可设置橡皮球敲打装置。筛面宽一般为800～1000毫米，长度为3000～4000毫米。
平面旋回筛的主要工作部件是筛箱，内装有筛网和振打橡皮球。筛箱由四个滑座支承。电动机通过传动皮带和平衡减速器带动筛箱运动。减速器为齿轮传动机构，偏心的主轴与筛箱的给料端相连，当主轴旋转时筛箱的给料端即以偏心距为半径作水平圆运动。为了平衡偏心运动产生的惯性力，在主轴上装有两个平衡配重。在筛箱的排料端受水平安装的弹簧限制，则只作纵向往复运动，给到筛面上的物料相应亦由给料端的圆运动逐渐过渡到排料端的直径运动，这将有助于加速矿石的分层。筛子运动平稳，处理能力大，同时有橡皮球振打筛网，可减少筛孔的堵塞，工艺效果是好的。只是设备结构比较复杂，给护检修也较困难。
吸棉嘴可以直接安装在分层筛末端，与筛面垂直，距筛网高100～150毫米。另一种是安装在增设的旋转筛筒的上方，筛筒直径一般为500毫米，转速为47转／分。实践表明，增设吸棉筛筒可以改善吸棉效果，并节省风量20～25%。
降棉筒属旋风集尘器型设备，其结构型式与水力旋流器类似，只是尺寸大一些，抽风机与它的上端盖相连接，携带着石棉的气流沿切线方向进入降棉筒后，在回转运动中石棉纤维被抛向器壁，随即沿周边沉降下来。降棉筒的下部与排料器相连，后者的作用是在密闭条件下将石棉连续排出来，通常采用叶片式排料器。
创建时间 2015-08-31 来源 中国选矿设备生产基地 浏览