筒式激振器直线振动筛，它分单层、双层两种。筛箱支持在支承装置上，支承装置四组，包括压板、压座、弹簧和弹簧座，座耳为铰链式，便于调整筛箱的角度。更换弹簧座可以把筛箱倾角调整为0度、2.5度和5度的位置。

该种振动筛的同时激振器的构造，在带三角板的扁圆筒形外壳上装有轴承座、两根偏心轴和通过一对双列向心球面滚动滚柱轴承固定在轴承座上，皮带轮带动主动偏心轴回转，通过齿轮带动从动偏心轴作反向而同步的回转，从而产生定向的激振力，激振力直接作用在筛机的侧板上。在齿轮一侧有金属罩，内充润滑油，同时润滑齿轮与同侧的滚动轴承，皮带轮侧的轴承各成封闭油腔，用润滑脂润滑。齿轮侧的滚动轴承和皮带轮侧的滚动轴承都用迷宫式密封。激振器通过三角形侧板上的螺栓固定在筛箱上，并用铰孔螺栓定位。

筒式激振器采用直尺齿轮，材料为20Cr钢，经渗淬火热处理；偏心轴用45号优质钢制成，并经调质处理。

与箱式激振器相比较，筒式激振器具有以下特点：

高度小，重量轻。由于筒式激振器直接安装在筛箱上，不必采用结构本质的工字横梁，所以整个筛箱的高度较小，重心降低，增加了座式筛机工作的稳定性。

激振力相当于沿整个筛宽的均布载荷，安装精度较易保证，其误差对筛箱各点振幅影响较小。

皮带轮在圆筒侧壁之外，便于布置传动的电动机。

同时激振器的缺点是由于皮带与齿轮放在圆筒侧壁以外，筛机宽度尺寸增大。同时，两侧需要留有一定检修操作位置。

前述的采用齿轮传动的强迫联系的激振器，虽然其结构很紧凑、成本也较低。但是，由于振动筛的震动次数较高，振幅也较大，所以齿轮的线速度也比较高，齿轮需要比较好的材质，较高的制造精度。因为要采用稀油润滑，回转轴的密封装置结构要求也比较高，这就给生产和维修带来不少的麻烦。此外，由于偏心轴的动力作用，齿轮在运转中要产生强烈噪音。为了克服这些缺点，近十多年来，国内外已出现了双电动机拖动的直线振动筛。

双电动机驱动的双轴直线振动筛，七级镇七的双轴分别由两台异步电动机驱动，其间并无强迫联系。两轴的同步运转完全依靠动力学的关系来保证。双电机驱动的直线振动筛具有以下一些优点：

利用振动同步原理代替强制同步直线振动筛的齿轮传动，简化了传动部的结构。

由于取消齿轮传动，而使机器维护和检修工作大为简化.

我公司专业生产各种选矿设备、砂石破碎设备、移动破碎设备、加气混凝土设备，业务联系电话0371-55611698，欢迎到厂考察指导。