对于自同步振动筛还应注意检查两电机是否同步，如发现不同步，则应采取相应措施使其同步。   

           振动筛经8小时试运转后，应检查下列项目：

（1）  振动器轴承工作温度，要求轴承最高温度不超过75°C；

（2）  检查各部螺栓有无松动，特别要检查筛板和振动器紧固情况，发现松动应及时拧紧。

振动筛经空负荷运转合格后，即可进行加负荷试生产。这时应检查物料有无跑偏和堵塞现象，密封防尘装置有无泄漏。振动筛在第一次试生产时，工作6-8小时候应停机对筛板和振动器的紧固螺栓在拧紧一次。

振动筛长期在振动状态下工作，工作条件是很恶劣的，所以对振动筛的操作、维护、保养等工作，必须给予充分的重视。防止由于操作、维护、保养不当而造成设备损坏事故。

操作规程

振动筛在开机前，应检查筛子周围是否有妨碍筛机运动的障碍物。

振动筛应在没有负荷的情况下开机，待筛机运转平稳后才能给料。停机前，应先停止给料，待筛机运转平稳后才能给料。停机前，应先停止给料，待筛面上物料全部排出后才能停机。

振动筛在工作过程中，应经常观察机运动是否平稳。若发现运动不正常或有武体撞击声，必须及时停机检查，找出原因排出故障。

应经常见识轴承温度，如发现轴承温度过高，必须立即停机检查。

支承筛箱的螺旋弹簧内，一般容易积聚矿粉，影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气进行清理。

维护与检修

经常检查筛机上各链接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的链接螺栓的紧固情况更应引起重视，若发现松动应及时拧紧。

筛板与物料直接接触，易磨损，故应经常检查筛板有无松动、破损，如有破损应及时更换。

振动器若采用润滑脂润滑，应每月加注一次润滑油。油量不宜过多，加油量不应超过整个轴承空间的三分之二，否则会引起轴承温度过高。

振动器使用六个月后，应检查油质情况，发现润滑脂变干或有硬块时，应立即清洗，换新脂，要求轴承每年清洗一次，发现损坏及时更换。

我公司专业生产各种选矿设备、砂石破碎设备、移动破碎设备、加气混凝土设备，业务联系电话0371-55611698，欢迎到厂考察指导。