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节能环保颗粒机—普通共振筛(六)

           双质体弹性连杆式振动筛的调试,安装好之后即可试车。在试车过程中,要检查筛箱振幅的大小,要求筛箱两侧振幅接近相同,而钱后可以有些差别。在调整振幅时,必须经过一段时间的运转,待橡胶弹簧的温度上升后,再测定其振幅。

如果所测振幅与设计值不符,可能是共振筛的工作频率与振动系统主自振频率的比值不正确,必须进行适当的调整,这是一项十分重要的工作,它关系到机器能否进行可靠而稳定的运行。

工作频率与自振频率之比,即频率比,通常在0.75-0.95的范围内选取。对于线性共振筛,其频率比一般在0.75-0.85的玩味内选取,对于某些非线性共振筛,其频率比可选为0.85-0.95.

当实际的频率比与设计的频率比有差别时,筛机振幅就会发生变化,这时就需要调整它的动力学因素,使筛机恢复到所要求的动力学状态,并获得所需的振幅。

对于线性共振筛,在试车过程中如果发现频率比不正确,可能是由于设计计算上的错误或制造上的误差所造成的,可以通过增减剪切弹簧的数目来调整,但必须成对地增减,也就是说,如果某一侧减少一个,对于的另一侧也应减少一个。如果实际频率比设计值相差较小,也可以通过改变三角皮带轮的直径来改变工作转数,从而改变频率比。

对非线性共振筛,在试车过程中如果发现频率不正确,可以通过改变间隙非线性弹簧的间隙来调整。

增大间隙,频率比增大。因为筛机工作在低临界近共振状态下,所以振幅跟着增大。反之间隙减小,频率比减小,振幅跟着减小。

虽然影响非线性共振筛的动力学因素很多,但在生产中,非线性共振筛的调整,主要是调节主振弹簧的间隙。如果共振筛的实际振幅小于设计值,测应将主振弹簧的间隙增大,反之,如果实际振幅大于设计值,则应减小间隙。当然,在调节间隙时,应是筛机所有弹簧的间隙相等。

共振筛在使用过程中,动力学状态也可能遭到破坏,通常有以下几个原因;

由于更滑哪了某些零件或部件,使振动质体的质量发生变化;

由于个别弹簧损坏或采用了刚度不同的弹簧,使弹性元件的刚度与要求的刚度不符;

由于三角皮带伸长或更换了电动机,而使主轴的转速改变;

筛机给料量的变化。

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创建时间 2020-07-30 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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