近二十多年，河南豫晖不断研发，利用新技术，对设备进行结构创新，使用新材料对设备生产进行改进，改善传统设备功能，开发了一批大型、高效、节能的新型设备，改进后的设备性能可靠、效率高、经久耐用，并在实际生产中取得了显著的效果，促进了矿山选矿业的发展。

破碎和粉磨是矿山加工中的重要环节，在整个矿石加工生产过程中，设备的投资、电能消耗、占地费用等占有非常大的比例。随着高速公路、铁路、市政建设等领域对砂石骨料的需求增加，冶金、化工、陶瓷、建材等对石灰石粉、方解石粉等需求也日渐旺盛，使得破碎粉磨设备工艺的选择尤为重要。

一般矿石中附有大量粘土，而且水和泥的含量也很多，一般客户都直接增机洗选设备，一方面使得流程复杂，对于大型采石和选矿厂也很不利，经济投资也很大。黎明重工科技给予以下建议：若矿石破碎后的成品粒度在10-15mm，可以直接进入磨粉机粉磨；若进料尺寸较大，可选择颚式破碎机或反击式破碎机先破碎到20-25mm，再使用圆锥破碎机或立式破碎机进行碎石和制砂处理；当最终成品粒度非常细，可以在破碎后进入磨粉机，进行粉磨加工，根据成品最终细度，80-425目按照产量需求，可以选择超压梯形磨粉机、高压悬辊磨粉机、欧版梯形磨粉机和立式磨机进行加工处理，中速磨粉机用于加工400目-2500目的超细粉。破碎粉磨工艺是一个系统的工程，尤其水泥生产中的“两磨一烧”，每生产1吨水泥大约需要粉碎多种物料3～4吨，粉碎工艺过程的电耗占全厂生产总电耗的60%～70%。因此，选择先进合理的破碎粉磨工艺，简化粉磨流程，改善传统粉磨作业方式，提高粉磨岗位操作水平等，对破碎粉磨工业生产实现优质、高产、低消耗、安全、清洁生产，具有重要意义。

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