褐铁矿磁化还原焙烧系统
一、采用块、粉混烧，以降低运营成本。原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，只设窑尾稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，还原区火焰中心温度控制在>1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
二、燃料制备系统
采用煤气发生炉，要求原煤挥发份大于25％；灰份小于10％；S小于1％，具体燃烧系统方案根据业主现场情况商定。
三、废气处理系统
从窑尾排出废气后经多管冷却器冷却入袋式收尘器收尘，经净化的废气由高温风机排入烟囱，排放浓度≤30mg／Nm³。
本工程采用技术先进，性能可靠的DCS集散控制系统，实现对整个生产线的集中操作、监视、管理和分散控制。
二、燃料制备系统
采用煤气发生炉，要求原煤挥发份大于25％；灰份小于10％；S小于1％，具体燃烧系统方案根据业主现场情况商定。
三、废气处理系统
从窑尾排出废气后经多管冷却器冷却入袋式收尘器收尘，经净化的废气由高温风机排入烟囱，排放浓度≤30mg／Nm³。
本工程采用技术先进，性能可靠的DCS集散控制系统，实现对整个生产线的集中操作、监视、管理和分散控制。
创建时间 2011-07-01 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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