选矿指导——磨矿与选别作业的关系
磨矿是破碎过程的继续，是矿石在选别前的最后一次加工。磨矿的目的是要使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体的分离。同时又要尽量避免“过磨”现象。并能达到选别作业要求的粒度。以便为选别作业有效地回收矿石中的有用成分创造条件。
磨矿作业与选别作业的关系很大，选别指标的好坏，在很大程度上取决于磨矿产品的质量。如果磨矿产品粒度不够，各矿物粒子彼此间没有达到充分的单体分离，则选别指标就不会太高，过磨所产生的矿泥，无论哪种选矿方法均不能有效的回收。例如，强磁选机能有效回收粒度下限为25微米，小于25微米的为矿泥难于回收。对于泡沫浮选，有效回收的粒度下限为3~5微米。如果因磨矿而产生大量的矿泥，会使浮选药剂耗量增大，浮选过程失去选择性，回收率及精矿品位都要受影响，严重时甚至会使浮选难于正常进行。
磨矿作业与选矿的经济指标也有很大关系。磨矿是选矿厂动力消耗最多的一个作业，仅碎矿与磨矿就占选厂电能消耗的45%——65%左右。同时，磨矿作业也是消耗金属很大的作业。据统计，磨碎1吨矿石时，磨矿介质和衬板的总耗损量达0.4~3.0千克。因此在整个选矿成本中，磨矿费用占很大的比例。
可见，改善磨矿作业，提高磨矿机的生产率，提高其产品质量，降低磨矿费用不仅能提高精矿质量和金属回收率，而且对于降低选矿总成本及提高选矿厂的生产率都有很重要的意义。
创建时间 2011-11-28 来源 中国选矿设备生产基地 浏览