选矿指导——锤式破碎机使用说明书
结构简述： 锤式破碎机主要由机架，转子，锤子等零件部件组合而成，电动机通过弹性联轴接直接驱动转子。物料即由于转子旋转时所产生的锤头对着破碎板的撞击作用被破碎。机架分为上盖和下座系部分，内壁装有防护衬板以防止机架内部破损。机架上装有四扇小门，位于上架前壁上的小门系便于调节破碎板之用，后壁上的小门系用作清除不易破碎的物料。下座前，后壁上的两扇小门则系备作察看和清理筛条之用。转子是由转子轴、三角带、圆盘、锤轴、锤子等元件组成。转子轴上装有三角盘和圆盘，盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴，锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时锤子即随首回转。筛条系装置在下座内壁两侧的筛条架的槽内，筛条架下面装有偏心轮，备作调整筛条与锤子之间的间隙之用。
安装说明：锤式破碎机系由制造工厂装配成台后供给的，当用户收到本机应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病。制造厂供给的基础图仅系表示破碎机和电动机的排列位置，用户可参考该图样结合实际情况设计安装图。本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料地位。为了减少震动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬水垫板或其他缓震材料；安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。本机的转动部分在机器的右方，但其位置可根据实际需要而变更。
使用须知：启动前的准备工作：检查轴承内是否有适量的润滑油，检查所有紧固件是否完全紧固，检查机体内是否有金属或其它不易破碎的杂物，检查锤子与筛条之间的间隙是否正常，用手转动转子，观察其是否正常，旋转反向是否正确，锤子与其他部件是否相撞。二、破碎机的启动：经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可启动。如启动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常的情况后，方可再启动破碎机。
维护和使用：锤式破碎机正常运转后，方可开始投料。必须均匀地加入被破碎物料，必须分布子转子工作部分的全长上，以防止电动机符合突增。定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。轴承在正常工作情况下，温升应在35度范围内，温度不得超过70度（如果超过及时停车，查明原因加以消除之）。停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料光全被破碎后，方可关闭电动机。联轴节上的弹性套如发现损坏，应及时更换。产品粒度的调整可通以下两个方法实现：更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入添缺以改变筛条的缝隙。旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。当振动量突然增加时，应立即停车，查明原因加以消除之。锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每支锤轴上6个锤子的总重量应与相对锤轴上的锤子的总重量相等，总的偏差不的超过100克。
润滑：锤式破碎机的滚子轴承应用洁净的定子的润滑。每工作八个小时后往轴承内加注入润滑油一次，每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承。轴承座内油面的高度保持在最低一个转子中心的位置。
维护和使用：锤式破碎机正常运转后，方可开始投料。必须均匀地加入被破碎物料，必须分布子转子工作部分的全长上，以防止电动机符合突增。定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。轴承在正常工作情况下，温升应在35度范围内，温度不得超过70度（如果超过及时停车，查明原因加以消除之）。停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料光全被破碎后，方可关闭电动机。联轴节上的弹性套如发现损坏，应及时更换。产品粒度的调整可通以下两个方法实现：更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入添缺以改变筛条的缝隙。旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。当振动量突然增加时，应立即停车，查明原因加以消除之。锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每支锤轴上6个锤子的总重量应与相对锤轴上的锤子的总重量相等，总的偏差不的超过100克。
润滑：锤式破碎机的滚子轴承应用洁净的定子的润滑。每工作八个小时后往轴承内加注入润滑油一次，每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承。轴承座内油面的高度保持在最低一个转子中心的位置。
易磨损件： 1.破碎板 2.衬板 3.筛条 4.锤子 5.偏铁
创建时间 2011-11-29 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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