金矿选矿设备—破碎过程及其机理
一、破碎过程
破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，与许多无法估计的因素有关。主要影响因素有：物料抗力强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均匀性等。这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以致于目前尚未得出统一而严密完整的数理理论来阐述这一过程。
破碎就是把大块物料变小的工艺过程，通常是处理矿石物料的第一个阶段。破碎的目的是获得最张立品或为下一工序提供原料。
二、破碎机理
矿石和物料在破碎机中大部分不是承受静压作用而破碎的。主要是承受冲击作用而破碎的。因此，采用冲击法对矿石、物料破碎力能进行测定是有现实意义的。
实际上在生产中使用的各种破碎机往往是数种破碎方法的综合作用结果，很难以制成单一作用（单一破碎方法）的破碎机。如简摆式（双肘板式）鄂式破碎机是利用挤压、冲击和劈裂作用而破碎物料；复摆式（单肘板式）鄂式破碎机是利用挤压、冲击、劈裂和研磨作用来破碎物料；反击式破碎机利用冲击和研磨作用破碎物料；笼式破碎机利用冲击、挤压、研磨和劈裂作用破碎物料。球磨机、棒磨机和自磨、半自磨磨机主要是利用冲击和研磨作用破碎物料；振动磨机利用高频冲击振动和研磨作用破碎物料。气流式磨机利用冲击、研磨作用破碎物料。
应用体积破碎和表面破碎模型可以解析影响粒度分布的诸因素。例如，随着球磨机研磨体重量的增加或磨机转速的提高，将呈现固体颗粒的破碎模型由表面破碎移向体积破碎的倾向。又如，球磨机、振动筛、喷射磨的破碎模型顺序近乎由体积破碎至表面破碎。
由于矿石不同于金属材料，不能采用加工成类似于金属材料的标准试件，在标准的金属材料冲击试验机上进行测定，必须采用专用的冲击测定机。
破碎和磨碎作业，有两项主要消耗：动力消耗和金属磨耗。金属磨耗（包括破碎机衬板、磨矿机衬板和金属制磨矿介质）在通常破碎和磨碎作业中，往往是第二项最大的费用。是选矿厂重要的消耗指标，它直接影响选矿厂的生产费用和精矿成本。
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创建时间 2014-03-25 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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