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选矿技术指导—破碎机生产能力和破碎筛分流程

            一、破碎机生产能力的计算

破碎设备处理量与被破碎物料的物理性质(可碎性、密度、温度、粒度组成等),破碎机的类型、规格及性能,以及工艺要求(破碎比、开路或闭路工作、给矿均匀性及产品粒度)等因素有关。
由于目前还没有把以上这些因素全部包括进去的理论计算方法,因此,在设计计算时,多采用经验公式进行概略计算,并根据实际条件及厂矿生产数据加以校正。
在计算鄂式、旋回和圆锥破碎机的处理量时,要根据中啮角的条件,为了不使破碎物料抛出,使破碎机能有效的工作,所选用的破碎机辊筒直径应大于最大给矿粒度的22~25倍。
在计算反击式破碎机的处理量时,要使反击式破碎机的转子的圆周速度的使用范围控制在12~70米/秒,一般常用的是15~45米/秒。
一般情况下,如果按照公式来计算破碎机的生产能力都有一定的局限性,因此,我们应注意其使用条件。特别是对于鄂式破碎机、旋回破碎机及圆锥破碎机,因制造厂家不同,同类型、同规格设备,由于破碎腔、偏心距、转速、功率等,可能各不相同,因而处理量将各有差异。
二、破碎筛分流程的计算
矿石的物理机械性质主要是指矿石的可碎性。可以把矿石划分为硬矿石、中硬矿石和软矿石。其次是矿石密度(比重)、松散密度(堆比重)、含水量和含泥量等。
破碎筛分流程的计算,一般只是确定各个破碎产品和筛分产品的绝对重量,即产量和相对重量表示。以此作为选择破碎和筛分设备的依据,并使各段的负荷能够大致平衡,使各段破碎机和筛分机处理最优化状态下工作。
我们应该特别注意的是:当破碎作业中有预选、洗矿(脱泥)、选别等作业时,则预选、洗矿、选别的产品还应计算其品位和回收率。
在破碎筛分过程中,仅是矿石的粒度及粒度组成发生变化,而进入各作业的产物重量与从该作业排出的产品重量仍是相等的。少量机械损失或其他流失在计算时均不考虑。
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创建时间 2014-06-20 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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