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选矿技术指导—分级

           分级是选矿过程中极为重要的一种准备作业。它是根据矿粒在介质(水或空气)中沉降速度的不同把物料分离成两个或两个以上粒度级别的过程。这种过程称为按分级粒度或水力粒度分离。

与筛分不同,筛分的分离粒度以筛孔尺寸表示,而分级不仅与粒度,还与矿粒的密度和形状有关,故分级的分离粒度按轻、重矿物颗粒计,各不相同。一般以给料中占大多数的那种矿物颗粒计,常用石英,也有用重矿物表示的。
分级有水力分级(湿式)和风力分级(干式)两类。选矿厂应用最广的是水力分级。在重力场和离心力场中,粒度不同的矿粒在运动的介质流中产生沉降速度的差异,是使它们得以按分级粒度分离的主要原因。故有关颗粒在介质中沉降的理论就是分级的基础理论。
分级过程所得的粗粒级产物叫做沉砂或底流,细粒级产物称为溢流或顶流。
分级主要用于处理粒度小于3毫米的物料,有的情况,上限粒度可达10毫米或以上。分级过程的分离粒度一般小于1~2毫米,最小可至5微米左右。当要求的分离粒度大于或等于1~2毫米时,宜用筛分。
分级的用途主要为:(1)各种选矿方法前的准备作业;(2)与磨矿机闭路工作,及时排出合格的细粒产物,粗粒返回磨机再磨;(3)物料和产物的脱泥、除尘和浓缩;(4)含泥多的矿石的洗矿;(6)当矿石中的有用矿物和脉石矿物之间存在明显的粒度差异时,也可用于选别。除选矿厂外,分级也广泛地用于化工、建材、冶金、煤炭等部门。
分级效率以给料中小于分离粒度的矿粒进入溢流的完全程度来衡量。分离粒度的表示方法,常用的有两种:(1)指定的分离粒度,是根据分级作业的需要和用途,直接指定;设备的设计选择、操作和分级效率的计算,均以此为基准,如某些脱泥用分泥斗的分离粒度定为74微米。(2)以进入沉砂和溢流各50%的那种矿粒的粒度作为分离粒度。
粒度分配特性曲线是根据给料中各种粒度矿粒经分级后,分配到溢流和沉砂中的重量百分比作出。对分级产物进行粒度分析,经换算,可求出粒级分配率。
实际分级过程中,给料中含有的一些微细矿粒,会随液流进入沉砂;还有一些粗的矿粒,因各种原因形成“短路”,未经分级就进入溢流。
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创建时间 2014-06-27 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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