选矿机械设备—介质在磨机中的运动规律和形态分析
一、介质在磨机中的运动规律
介质在磨机中的运动形态及其影响因素是筒形磨机磨矿理论研究的主要内容之一。磨矿功能、钢耗以及磨矿生产指标直接与介质在磨机中的运动形态有关。
磨机内的介质的运动形态主要受研磨介质装入量以及介质的形状、尺寸、配比和磨机的转速、衬板形式、磨机中物料量及其流变特性等因素制约。
介质装入量通常采用介制裁充填率表示。介质充填率是磨机静止时介质所占容积占磨机有效容积的百分数表示。介质充填率是磨机工作效率高低的主要影响因素之一。
实际上在介质之间存在着空隙，空隙容积的大小，对磨机的工作有很重要的影响。通常采用介质空隙率表示空隙容积的量。
二、介质在磨机中的运动形态分析
介质在磨机中的运动形态主要与介质和物料的充填量、筒体转速及衬板形式有关。为了简化起见，假定介质为球体，同时当球的直径与磨机筒体的直径相比小得多时，可以把球看作质点。当筒体以不同的转速旋转时，介质可以以斜落式、抛落式、混合式三种运动形态运动。
磨机以一定的转速旋转时，介质被带到一定的高度，然后下落。介质下落到底部时产生冲击力，在底部下落区改变方向，又随筒体一起旋转，这样周而复始地进行。在介质相互碰撞、换向以及随筒体一起旋转时又产生强烈的研磨力。在上述冲击、研磨作用下，物料被粉碎。显而易见，只有当冲击和研磨作用最强时，才能为达到最好的磨矿效果创造先决条件。此外，尚需考虑其他因素的影响。
介质在磨机中运动可能发生下述三种情况：（1）介质彼此之间或介质与衬板之间夹杂物料，因而它们彼此不直接接触。这样，冲击和研磨力直接作用于物料，从而将其粉碎；（2）介质彼此直接接触，这就增加了两者的无益消耗。后两种情况应力求避免或减少到最低限度。因此，生产中应维持磨机中有适宜的球料比。所谓球料比是指磨机中物料的体积与介质中的空隙体积之比值。
在实际生产中，磨机内装许多介质。磨机中介质愈多，作用于筒体的正压力愈大，介质沿衬板的滑动愈小。现场生产中又大多采用非光滑衬板，因此在分析介质在磨机中的运动形态时，介质沿衬板的滑动可忽略不计。
创建时间 2014-09-27 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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