选矿技术指导—磨机的选择
1、磨矿设备的选择
选择磨矿设备，主要根据所处理矿石的性质、生产规模、产品粒度要求等条件，同时要考虑企业对装备水平和自动化程度的要求，投资限额等因素，最后通过方案对比来确定。
一般在中、小型选矿厂设计中多采用常规的棒磨或球磨设备；对于大型选矿厂要考虑自磨、半自磨、常规设备何者为优。
2、磨机的类型
目前选矿厂常用的磨矿设备为棒磨机和格子型球磨机。
棒磨机的特点是：磨矿介质在磨矿机中与矿石呈线接触，磨矿介质有一种“筛分作用”，故有选择破碎的优点，所以不易过粉碎，产品粒度较均匀，因此特别适用于磨碎脆性物料。棒磨机的缺点是运转率比较低。
格子型球磨机分为短筒型和长筒型两种。该设备的特点是：在排矿端留有格子板、矿浆液面低，加速排矿，使合格的矿粒能及时排出，避免过粉碎；由于液面低，球的冲击受到的阻力小，对破碎矿石有利；另外可装大球和小球，装球量也大，易于实现球的合量添加；其生产能力比溢流型球磨机大10%～15%。其缺点是：构造较复杂，设备的维修较麻烦。
3、磨机的选择原则
磨机的选择一般考虑下列原则：
（1）保证生产能力。所选用的磨矿设备，在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。
（2）能力适当留有富余。设计要考虑矿石的硬芳和细度的变化，一般矿床深部的矿石变硬或变细，应使所选用磨矿机也能适应，同时确保初期顺利投产。
（3）必须做磨矿试验。在设计中没有实际的资料作依据时，必须要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大。
（4）适当考虑设备大型化。设备大型化是近来设计上的趋向。因设备大型化，总的设备重量轻、占地少、生产系统少，操作人员和辅助系统少，相应的投资和生产成本低。但大型设备操作和管理水平要求高，作业率若稍有降低，就大大降低了选矿厂的产量。
（5）选用运转率高的设备。在同类型的设备中也有好坏新旧之分。棒磨机、自磨机有时运转率低一些。但在特定条件下还是适用的。在原则上应选用运转率高的设备，以减少检修和停车时间。
创建时间 2014-11-21 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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