选矿技术指导—磨机矿浆的浓度
一、磨矿矿浆的浓度
当磨机湿磨时，矿浆浓度影响物料通过磨矿机的时间、生产率和功率。一般来说，在一定的范围内，随着矿浆浓度的增大，磨矿机的生产率也随之提高。合适的磨矿浓度应是既能使固体物料均匀地沉研磨介质表面移动，同时又便于物料从磨机的给矿端向排矿端流动。矿浆太浓，则黏性增大，磨矿介质受浮力的影响也较大，其有效密度变小，冲击力减弱，甚至钢球会被带出磨矿机，或堵塞格子板，这时磨机的生产率将急剧下降。当矿浆太稀时，则细粒矿石易下沉，如果用的是溢流型磨机，此时产品将变细，而且容易产生过粉碎。一般当给矿粒度较大，循环负荷较高时，磨矿浓度以接近80%为宜。当原矿含有较多的矿泥时，需用较低的磨矿浓度，以使矿浆有较好的流动性。在第二段磨矿机中由于被磨物料粒度较小，而且需要细磨，矿浆浓度一般为65%～75%。砾磨比球磨要求更稀的矿浆浓度。当处理给矿粒度粗、密度大的矿石，产品粒度为0.15毫米以上时，应保持较浓的矿浆，一般约为75%～82%。棒磨机常用于第一段开路磨矿，其矿浆的平均浓度较球磨机低。磨放机转速较高时，磨矿浓度应较低。当原矿含泥较多时，矿浆的黏性和浓度会增高，为了改善矿浆的流动性和稳定性，在不影响选矿作业的情况下，可以适当地添加分散剂或凝聚剂，如水玻璃、碳酸钠和石灰等等。
二、磨矿产品的粒度
磨矿产品粒度与磨矿机生产能力的关系随着矿石性质的差异而改变。对于非均质矿石，磨矿机的生产能力一般随着磨矿细度增加而减小。因为非均质矿石易于产生选择性磨矿，矿石中的易磨成分在粗磨阶段已经粉碎，细磨时物料中的难磨粒子相对增多，所以产量受到影响。对于均质矿石，磨矿机生产能力随着被磨矿石粒度变细有时增高，因为这种矿石到了磨矿过程的后期，其平均粒度越来越小，矿磨矿机的生产能力愈到后期愈增高。
三、磨机的转速
磨机的转速对磨矿生产率的影响，国内外已进行过很多研究工作。一般当装球率保持一定时，磨碎矿石的有用功率随磨矿机的转速度的不同而变化，因而也相应地影响到磨矿机的生产率。不同类型的矿石对磨矿机的转速率的适应情况是不同的。但总的说来，当前制造厂规定的转速率为66%～85%，多数在80%以下，磨机转速稍偏低，很难达到高的生产率。我国某些选矿厂的经验表明，适当提高磨矿机的转速，其产量有一定的提高，但增加幅度很小，而且能量和衬板的消耗却十分严重，磨矿机的振动也加剧。
棒磨机运转时，机内的钢棒以滚动的方式产生运动。因此，棒磨机的转速应比球磨机转速低些。
创建时间 2015-01-12 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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