选矿技术指导—磨机日常的正常维护
磨机运转是否正常，除了设备和安装的质量有关之外，日常的正确维护具有重要的作用。严格遵守磨机的安全操作和维护规程是确保磨机正常运转的先决条件。
磨机启动前应仔细检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮、联轴节等的链以及给矿器的混勺头或其他固结螺栓的紧固状况，及砂槽内有无异物，油箱中的油位是否达到指示器的上部标线位置；在没有集中润滑站的情况下，应检查冷却水管供水是否正常。
磨机启动：启动之前应与和磨矿机组工作有联系的生产工段做好联络，然后启动磨矿机的润滑油泵。待油压达到49～196.13千帕。冷却水压力正常低于油压24.5～49千帕，确信油流正常并已流至各润滑点之后，才可启动磨机，而后启动分级机或砂泵。
磨机空转2～3分钟，待机组各部运转正常之后即可启动磨机的给料设备。磨机在未给料的情况下运转时间不允许过长，一般不可超过10～15分钟，以免损伤衬板和多耗钢球。
磨机运转期间应经常注意观测和检查，主轴承的温度不可超过50～65℃；必须随时注意轴承和减速机的给油量，确保各润滑点油流正常，油箱内的油温不可超过35～40℃；带有冷却水的轴承，应保证冷却水流畅通无阻；经常检查大、小齿轮、主轴承、分级机减速器等传动部件的润滑情况。
当采用人工润滑时，需及时往轴承及油杯内装油；注意观察磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否漏矿或堵塞；根据矿石性质的变化情况及时调整磨机的作业条件。
磨机停车：计划停车前应通知相邻的生产工段。待磨机内的矿石处理完（一般在10～12分钟内），停止给水。
当室温在零度以下时应放出轴承套（油环润滑）内的冷却水，防止冻结而损坏轴承；将螺旋分级机的螺旋提升超出分级机内的砂面后停止分级机，防止磨机给料器被返砂堵塞。在停车准备工作完成后即可停止磨机的电动机，此后，停止油泵。
当遇到突然停电时，必须立即停止给矿和给水，并切断电源，关停其他设备。为了防止以后启动困难，最好用水冲洗磨矿机内部。
日常的正常维护有利于磨机正常的运转。加强日常检查维护是减少磨机事故的重要措施。每次交接班时要检查磨机组的所有连接螺栓的紧固情况，如发现有松动的必须停车拧紧。筒体衬板螺钉如有折断应及时更换，防止擦伤筒体或矿浆外漏。定期检查衬板的磨损情况，磨至一定程度应有尽有予以更换。
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创建时间 2015-02-02 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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