选矿技术设备—磨机的安装
良好的安装可以保证磨机正常的运转，有长久的使用寿命和较高的运转率。
各种磨机的安装方法和顺序大致相同。
基础要求：为了使磨机平稳而安全地运转，基础必须延伸到稳定、坚实的基土层。基础应能承受静负荷和磨机运转中产生的振动负荷；基础应有足够大的底盘和体积，基础底盘应与厂房柱子底盘分开，至少相距50毫米。基出的重量应比磨机的重量在1.5～2倍。
磨机安装之前，必须检查基础与建筑物及相邻机组等的配置关系是否正确，基础的标高及各主要部位的尺寸是否符合机组安装图中所规定的尺寸，同时应仔细地检查基础的施工质量。
基础如果符合设计要求，即可清理基础表面，用风铲或手动工具除去基础顶面的疏松浮物，并标出安装处的基础中心线和标高。基础表面如有油脂残存，应该用苛性钠及中和剂处理，或者铲除足够的深度，以免影响砂浆和基础之间的粘合。
设备及基础的检查、准备完毕，即可着手安装基础螺栓、主轴承底盘和轴承座等；两底盘的相对标高一般宜用液体连通器测量，高差不应大于0.5毫米，并使进料端高于出料端。主轴承座与底盘四周应均匀接触，局部间障不大于0.1毫米。主轴瓦的球面与轴承座的球面的接触应良好，转动必须灵活。两配合球面的四周应留有楔形间隙，其斜向深度为25～50毫米，边缘间隙为0.2～1.5毫米，接触面上的接触点数，在每50×50毫米2面积内不应少于一个点。装配主轴瓦与轴承座时，在配合的球面上应均匀地涂上掺有石墨的润滑油。两主轴承底盘中心线间的距离偏差应符合冶金机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。
装配主轴瓦与中空轴时应使接触弧面为70°～90°，接触面上的接触点数在每25×25毫米2面积内不应少于2个点。两侧侧间障的总和应为轴颈直径的0.15%～0.20%。
筒体与端盖在组装前应进行检查，筒体表面应平直，沿轴线方向的弯曲不应大于筒体总长的0.1%，端面最大直径与最小直径差不应大于筒体直径的0.15%。两端法兰止口的同轴度和平行度公差应符合冶金部颁发的选矿设备安装规范允许的数值。组装筒体与端盖时，应将结合面上的毛刺飞边和油漆等清除干净，并涂上铅油，结合面应紧密接触，其间不应加入任何调整垫片。按指标进行组装，定位销必须全部装入，合格后应立即将螺栓均匀地拧紧。
磨机的安装应按设备的有关规章制度进行，这样才可保证磨机的运转正常。
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创建时间 2015-03-10 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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