选矿技术指导—重介质选矿
一、重介质选矿
重介质选矿是指在密度大于1000千克／米3的介质中进行的选矿过程。介质的密度一般选择在矿石中轻矿物和重矿物的密度之间，因而矿粒基本是按密度分离，流体的动力作用影响很小。当严格控制介质的密度时（波动范围不超过20千克／米3），可使密度差只有50～100千克／米3的两种矿物有效分离。
重介质有重液和重悬浮液两种。前者是一些密度较大的有机液体或无机盐类溶液，后者是一些被称为“加重质”的细磨矿粉或合金粉与水混合的悬浮液。重液由于价格昂贵和有毒，工业上很少应用，仅在实验室使用。重悬浮液的来源广、无毒、价廉，因此工业上普遍应用。
与选矿有关的重悬浮液的性质是它的密度、粘度和稳定性。这些性质与加重质的密度、粒度和形状有关。细磨的加重介形状不规则，配制的重悬浮液最大固体容积浓度约为35%，而用球形喷雾硅铁配制的重悬浮液最大固体容积浓度可达43%，加重质的粒度愈细，允许的固体容积浓度也愈低。常用加重质的粒度上限是0.15毫米。
重介质选矿在工业上应用已有50余年历史，主要用在矿石的预选上，即在粒粒条件下选出脉石或围岩，减少细磨深选矿石量，并提高入选矿石品位。目前它已在处理铁、锰、铅、锌、钨、锡、锑、萤石、金钢石及其他金属和非金属矿石方面广为应用。在选煤工业中应用尤多。入选矿石粒度的上限为50～150毫米，下限为2～3毫米。采用旋流器分选时，上限粒度为30～40毫米，下限可降至0.5毫米。目前正在研究扩大用旋流器类型设备分选的粒度上限。
二、重悬浮液的粘度和流变性
悬浮液的粘度与均质液体不同，它是液体与液体、固体与固体以及液体与固体之间的内摩擦力的体现。因而内切应力要比单一分散介质为大。当悬浮液内的固体颗粒相互连结形成网状结构物时，流体不仅有粘性而且有塑性，称为粘塑性流体。当外力作用很小时，它只发生形变而不流动。
属于粘塑性流体的有高浓度的矿浆、泥浆。沥青、水泥浆、油漆等。选矿用重悬浮液多属粘塑性流体。
悬浮液的粘度和流变性可用毛细管粘度计、加压毛细管粘度计或旋转粘度计测定。选金属矿所用悬浮液由于密度较大，加重质的浓度较高，因而易形成结构化，即多属粘塑性流体。根据其动切应力的大小，又可分为弱结构化悬浮液和结构化悬浮液两种。
创建时间 2015-05-25 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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