选矿技术指导—跳汰选矿
尽管从上个世纪中叶就开始了对跳汰分层理论研究，但迄今尚未形成统一的跳汰理论。原因是分层过程是在非稳定流中进行的，作用因素很复杂。曾经从不同角度提出过各种各样的理论见解，大致可分为两类：一类是从个别颗粒的运动差异中探讨分层原因，可谓是动力学体系学说；另一类是从床层内在某种不平衡因素中寻找分层根据，可谓是静力学体系学说。它们各道出一定的分层道理，但又都不完善，只可根据实际情况适当引用。
跳汰选矿是重力选矿的主要方法之一，属于深槽分选作业。其工艺特征是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层，称作床层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升），在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转下上层，分别热电厂出后即得精矿和尾矿。
跳汰所用介质多数是水，特殊情况采用空气。跳汰机内筛板一般是固定的，水流透过筛板呈上下交变运动，少数采用滑阀只间歇地给入上升水流。另有一类跳汰机筛框作上下往复运动，称作动筛跳汰机。在定筛跳汰机动中推动水流运动的器件在矿用跳汰机中主要是隔膜，早期采用活塞。在大型煤用跳汰机中则采用压缩空气。水流在跳汰机内运动的速度和方向是周期性变化的，每完成一个循环所用时间称作跳汰周期。在一个周期内表示水流运动速度随时间变化的关系曲线称作跳汰周期曲线。
水流在跳汰室内上下运动的最大距离称为水流冲程，它与隔膜或活塞运动的机械冲程成一定比例。水流每分钟运动的次数称作冲次。床层的厚度、周期曲线形式、冲程、冲次是影响跳汰选别的重要参数。
跳汰选矿，除了很微细的物料以外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料，工艺操作简单，设备处量能力大，并可在一次选别中得到某种最终产品，因此在生产中应用很广泛。
用跳汰法处理原煤约占总选煤量40%。对于金属矿石，则是处理粗、中粒铁矿石、猛矿石以及铬矿石的主要方法。并大量用于选别不均匀嵌布的钨、锡矿石的较粗粒级部分。用跳汰法处理含金砂矿、含铌、钽、钛、锆的原生矿石和砂矿也有广泛用场。同时也是选别金钢石的主要方法。矿石中待分离的矿物密度差越大，入选粒度范围可以越宽。例如对于含金砂矿在给料粒度小于25毫米时，可以不分级入选，回收粒度下限可到0.05毫米。但对一般金属矿石实行分级入选则可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
创建时间 2015-06-01 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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