选矿技术指导—摇床选矿及摇床分选原理
一、摇床选矿
摇床属于流膜选矿类设备，由平面溜槽发展而来，以后以其不对称往复运动为特征而自成体系。所有摇床均由床面、机架和传动机构三大部分组成。床面呈梯形或菱形。整个床面由机架支承，在床面一端安装传动装置，后者可使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。
摇床是分选细粒矿石的常用设备，处理金属矿石时有效选别粒度范围是3～0.019毫米，选煤时上限粒度可达10毫米。摇床的突出优点是分选精确性高，经一次选别可以得到高品位精矿或废弃尾矿，且可同时接出多个产品。平面摇床看管容易，调陈方便。主要缺点是设备占地面积大，单位厂房面积处理能力低。
摇床的应用已有近100年历史，最初的摇床是利用撞击造成床面不对称往复运动。我国于1964年研制成功惯性弹簧式摇床，已在生产中推广应用。
为了解决摇床占地面积大的问题，床面向着多层化和离心化方向发展。50年代我国即制成了双层摇床、四层摇床和六层矿泥摇床。英国在60年代用玻璃钢做床面制成双层及三层摇床，每个床面均有单独的传动机构。西德为了解决选煤厂处理量大的要求，建造多层配置的塔架。这些多层结构摇床仍沿袭了原来座落式安装方式，还不能大量设置在楼板上。
1957年美国首先研制出多偏心惯性齿轮床头，接着制成多层悬挂式摇床，是摇床结构的一项重大革机关报。1975年我国也制成了这种摇床，并已应用于生产。
离心摇床是将床面做成弧形，多个床面围成一个圆筒，沿轴向开缝，在振动的同时又在回转运动中借离心力强化选别过程。在工业试验中获昨了良好分选效果，但因结构复杂而未获推广。
二、摇床分选原理
矿粒在摇床面上受到如下三个相互垂直的力的作用：
（1）矿粒在介质中的重力；
（2）横向水流和矿浆流的流体动力作用；
（3）床面差动往复运动的动力。
位于闲条沟内的矿粒群在这些力的作用下进行着松散分层和运搬分带两项基本分选运动。床条的型式，床表面摩擦力和床面倾角对分选过程有重要影响。
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创建时间 2015-06-08 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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