在实际生产中，擦洗机常与洗矿振动筛和螺旋分级机配合使用。大块矿石经洗矿后送往破碎机，锡矿石和矿泥自流到分级机进行脱水、脱泥，以溢流的形式排走；分级机的沉沙可进行分级，经分级后的各级别物料送入选别作业。我国华东某金刚石原生矿的处理就采用了这样的流程。

带头筛的擦洗机。它是在擦洗机的排料端装3个悬臂的锥形圆筒筛，锥角不大于6°。用螺栓固结在擦洗机的筒体上，可以使单层的，也可以是双层的。带头筛的擦洗机与擦洗机具有同样的工作条件。由于有锥形圆筒筛，可以使黏土物料与块状物料的充分分离。

在我国中南某金刚石砂矿就采用过这种擦洗机。原矿在擦洗机内洗矿后，经圆筒筛出去大块砾石，细粒送至螺旋分级脱泥、脱水后，再分级入选。

槽式洗矿机有倾斜式的、水平的和组合式的三种类型。倾斜槽式洗矿机是最常见的。水平和组合式的因为增加了给料和洗矿产品脱水等辅助装置，从而未能得到广泛应用。

就碎散和输送物料所采用的工作机构和应用范围而言，倾斜槽式洗矿机又分为螺旋的和叶浆的两种。前者与螺旋分级机相似，用于处理粒度0-10毫米的易洗和中等可洗的物料。后者用于处理粒度达100毫米的中等可洗和难洗的物料。

倾斜叶浆槽式洗矿机按叶浆轴的数理、叶浆形状和尺寸、叶浆的安装角度、溢流堰、传动装置、冲洗水的布置以及去除矿泥能力的不同等忒单，构成了各种不同的型号和规格。但在机械机构方面，它们都是相同的，只是叶浆轴和槽体的尺寸不同而已。

倾斜叶浆槽式洗矿机由槽体、按有叶浆的两根面对面旋转的中空轴、下轴承、盘根水封、传动装置、沉砂槽和溢流槽等部件组成。叶浆用高锰钢制成，互相交错安装在中空朝向轴的下方。轴带动叶浆旋转，推动矿粒向排料端移动。

给料和水从槽体下部给入洗矿机内，槽体内约2/3的长度充满了矿浆。泥团和表面粘附着矿泥的矿粒，借助于叶浆的揉搓、擦洗以及由槽体上端给入适量高压水冲洗，使矿泥得以碎散并与矿粒分离，达到洗矿的目的。矿浆和粗粒物料反向运动，洗出的细泥从槽体下段的溢流槽排除，粗粒度料由叶浆向上推送到沉砂槽排出。槽体的倾角一般为5°-12°。

在我国，倾斜槽式洗矿机已广泛用于金刚石、残坡积铁矿和锰矿、褐铁矿及砂锡矿的洗矿作业。长沙黑色冶金矿山设计研究院为南方地区难洗的石灰石、白云石和锰矿的洗矿，设计了一种倾斜槽式洗矿机。生产能力表明倾斜槽式洗矿机在洗矿过程中具有擦洗、揉搓能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效。但由于受入洗矿石最大粒度的限制，因而，最适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。不适宜于处理脆性物料，因会产生严重的泥化现象。

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