圆筒洗矿机的生产能力和耗水量取决于矿石的可洗性。在运动学上，圆筒洗矿机的工作条件与筒筛相同。所以，可以根据每平方米筛面单位时间处理量和用水量等实际资料，自行设计和制造使用的圆筒洗矿机。

擦洗机和带头筛的擦洗机适用于粒度达300毫米的中等可洗和难洗的矿石。

擦洗机不同于圆筒洗矿机。它具有无孔的筒体，给料和排料端均有端盖板。筒体和端盖板内壁均有锰钢或橡胶衬板，衬板上有筋条，排成螺距逐渐向排料端增大的螺旋线。可以使物料得到良好的碎散，并且保证物料想排料端运动。简体是借金属拖轮或橡胶轮胎的摩擦，或者是齿轮传动。

擦洗机可以水平安装，也可以倾斜安装。在倾斜安装时，为避免筒体大的轴向移动，可以用止推拖职称着筒体。通常，安装倾角小于6°。

排料口的直径要大于给料口的直径，但排料口有一定高度的环状堰。这样，在擦洗机内就形成了固定的物料层。通常，擦洗机的充填率可达容积的25%。

矿石与水同时由给料口进入筒体，要有一定的浓度，要有一定浓度，使其有足够的流动性。同时，在擦洗机筒体内可设置固定的喷嘴水管，水压为0.1-0.2千帕。高压冲洗水既可反物料流的方向喷射，也可以顺物料流的方向喷射。在逆向流擦洗机中，矿泥以溢流的形式从给料端流出；经高压水冲洗过的块状物料，由排料端的升矿轮或有孔的铲斗提升至锥形排料口排出筒体。

对可能发生明显磨剥现象的矿石，擦洗机应用较低的转数。在处理难洗的高塑性黏土质矿石时，应采用高转数。在筒体旋转时，物料在擦洗机内部形成瀑落式运动，使矿块抛落并产生强烈的摩擦，迫使高塑性黏土质物料的碎散，经高压水冲洗过的块状物料随矿浆流从排料口排出。

由于矿石的可洗性不同，在擦洗机中必要的洗矿时间也应不同，否则，矿石就会没有收到充分的洗涤，或者会发生矿块的磨剥现象。这就需要通过必要的试验和对生产实际情况的认真考察来解决。

通常，对难洗矿石，在擦洗机中的洗矿时间可长达12-24分钟，处理中等可惜性矿石时间约为4-12分钟。

当然，倘若擦洗机的规格相同，则实际的洗矿时间可以借改变处理能力来调节：处理能力增大，洗矿时间缩短，反之亦然。

擦洗机处理矿石的最大粒度随擦洗机直径的增大而增大。擦洗机直径大于3米以上的可处理00毫米独立的矿石。擦洗机直径建校，所能处理的矿石粒度额减小。

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