水力洗矿床（又称水枪一条筛）使用于难洗和中等可洗的矿石。在我国主要用于残破积砂锡矿，锰矿和沉积型铁矿的洗矿，并与水采水运结合在一起。洗矿的最大粒度可达300毫米。

水力洗矿床主要由高压水枪和一些固定条筛所组成的洗矿装置。为水力洗矿床结构型式示意图。各部尺寸及其配置可根据具体的地形条件决定。

每一组水力洗矿床通常要配备2-3台小水枪（包括备用在内），水枪压力不低于7.8-9.8×10的五次方帕。筛条间隙根据给矿中废石粒度的大小及下一步工艺要求而定，云南的砂锡矿一般为25-30毫米圆钢制成，筛条间隙根据给矿中废石粒度的大小及下一步工艺要求而定，云南的砂锡矿一般为25-30毫米，最大为50毫米。在洗矿床内，矿浆起点落差及床底坡度可根据低型高差条件确定，一般落差在0.5米以上，床底坡度则要求大于运矿沟的坡度。

生产时，原矿石由水采水运送到洗矿床的平筛上，通常，给矿浓度以20-30%为宜。矿浆及小于筛隙尺寸的矿块和泥团堆存于平筛上，借高压水枪进行喷射冲洗。泥团在墙里的水柱冲击与沿斜筛筛面向上运动相互碰撞，摩擦作用下碎散。碎散后的细粒矿石和泥团通过斜筛也落入床底，与筛下矿浆一起从床底的尾端排出。留在筛面上被冲洗干净的大块废石则被水枪的高压水流提升至洗矿床尾端的废石筛上，再经排矿溜槽排至矿车，运往废石场堆存。若废石中尚有少量矿石的话，可设置手选作业，将其选出进行破碎，然后送选别作业以回收有用矿物。

圆筒洗矿机（又称细矿圆筒筛）实际上是一个加长的圆筒筛。只不过在圆筒筛内安装有喷嘴的管子，水从喷嘴射出，冲洗沿圆筒筛运动着的含黏土的矿石。

当作筛分用的圆筒筛只适处理含有少量黏土杂质的易洗的砂石物料。而圆筒洗矿机则是具有较强的机械和水力作用，适宜处理粒度达200-300毫米的中等可洗和教难洗的矿石。在我国主要用于建筑业和个别有色金属矿石的洗矿流程中。

圆筒洗矿机的结构比较简单，在进料和排料端有二个无孔的筒体，正在托辊上回转，中不就是筒筛。当处理的粒度不大时，有单层筒筛就够了，若块度很大时，可设置两层或两层以上的圆筛，其筛孔尺寸由内向外一次见小。圆筒洗矿机通常是倾斜安装的，以利物料的排除，倾角一般小于8°。

传送机构由电动机，圆柱齿轮对三角皮带所组成。洗矿效果随矿石在圆筒筛中的停留时间、喷水的水压和用水量的增加而增高；而停留时间又随圆筒筛的长径比增大而增长，却随安装倾角和转数的减少而增加。为强化设备的机械作用，在圆筒筛的内壁可安装松散矿石用的纵向靶和环形堰。

为了避免筛孔的堵塞，洗矿圆筒筛最好左侧圆锥形，并使直径大的一头朝排矿端。对于难洗的矿石，在圆筒筛内壁要安设链条和环形的靶齿。

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