振动筛和振动洗矿筛用于易洗的或者已经碎散了的矿石。用普通结构的安有喷水装置的装置的平面振动筛或振动洗矿筛就能将矿泥和粗粒矿石分离。

为均匀地沿筛子的宽度喷射水流，可使用特殊形状的喷嘴。喷嘴中心线与筛上物料表面间的物料表面间的倾角为100-110°，从喷嘴到物料面的距离以300毫米为宜。

喷嘴可以做成旋流器的形式（水从切线方向进入），也可以做成旋涡式轴套（水从中心进入）。旋涡式轴套呈圆锥形，内壁为螺旋沟槽。水从上面给入后，进螺旋沟槽产生旋涡，形成相当均匀的喷射。使用这两种喷嘴可以减小水的用量并能提高洗矿效率。

水压为0.15-0.2千帕时，西矿水耗月1-1.5m³/吨。洗矿效率为75-85%。

计算洗矿设备的生产能力时，应当考虑到物料的具体锡矿条件，物料的可洗性，设备的工艺和结构参数等因素。

有两种计算洗矿设备生产能力的方法都是根据时间经验进行类比的方法。其一是按洗1吨物料所必须的单位电耗；其二是洗矿物料达到规定的质量时必须的洗矿时间。

洗矿实践，残破积陈沉积型铁、锰矿床、赋存大量的氧化矿石，还有褐铁矿型矿石，由于强烈的风化蚀变和淋沥作用，矿石中含有大量的黏土质物料，且大多属于贫矿。在通常情况下，洗矿已成为处理这类矿石的必不可少的手段，或者已构成工艺流程中的主要作业。

我国的残积型铁、锰矿石和褐铁矿的处理，大多采用了圆筒洗矿机，槽式洗矿机和振动筛组成的洗矿流程，直接产出最终产品或半成品再送往下段选别处理。

国外处理这种类型的矿石也同样广泛地采用了洗矿，只不过用擦洗机取代了圆筒洗矿机和槽式洗矿机。原苏联还采用了5.4所述的“组合式”洗矿机和他式洗矿机。

由于绝大多数的砂矿都是冲击生成的，均含有大量的黏土和淤泥。通常，在选别前都要进行洗矿。

用机械挖掘的各类砂矿，首先是直接给入洗矿筒筛进行冲洗，达到碎散矿泥和黏土；随后进入淘洗筒，使细粒的有用矿物与历史分离，淘洗筒的前部是擦洗机，后部是带喷水装置的圆筒筛。大于筛孔的砾石排出后弃去或用皮带输送机运至尾矿坝堆存。

而细粒有用矿物则落入溜槽或其他类型的重选设备加以回收。我国砂金矿所采用的采金船大体上都是这样处理入选原矿并达到初步富集的目的。用机械挖掘的海滨砂矿，则采用洗矿振动筛。就是在上面上加高压水来冲洗掉夹杂在砂矿中的淤泥、贝壳和草根等。

我公司专业生产各种选矿设备、砂石破碎设备、移动破碎设备、加气混凝土设备，业务联系电话0371-55611698，欢迎到厂考察指导。