选矿技术指导—矿泥溜槽
矿泥溜槽用于处理小于0.1毫米微细粒级矿石，流膜很薄，大约只有1毫米左右。流态基本属层流。但由于受表面张力和流动的不均匀性影响，表面仍常出现鱼鳞波，产生轻微的紊动，故有人称此为假层流。紊动层作用深度不大，但足以悬浮极微细的颗粒不再沉降。在紊动层的下面，矿粒借剪切分散压维持松散悬浮，并依轻、重矿物的重力压差不同发生按密度分层。进入底层的重矿物颗粒一般停滞在槽面上不动，借助槽面的移动或间歇地停止给矿清洗，以获得精矿。
早期的矿泥溜槽是人工操作的固定溜槽，如我国云南、广西、江西等地选别钨、锡矿泥用的匀分槽、圆槽和北方各省用于选金的铺面溜槽等。在国外则流行过可以连续工作的带式溜槽和旋转式溜槽。这些设备占地面积大，回收率也不高。所以几乎均已不再使用。40年代末出现了五层自动溜槽，曾在以后20～30年间广为应用。50年代我国还制成了独具特色的16层翻床，性能大大优于5层自动溜槽，但到60年代中期以后则被离心选矿机取代。国外则在70年代出现了摇动翻床。于是目前便形成了国内以离心选矿机为粗选设备、皮带溜槽等为精选设备的矿泥重选工艺，国外则以40层摇动翻床为粗选设备，横流皮带溜槽等为精选设备的重选工艺。
目前所用的矿泥溜槽按工作原理可分为三类：
（1）借矿浆在槽面上自然流动进行分选的溜槽、有自动溜槽、皮带溜槽等；（2）借槽面摇动以强化松散分层的溜槽，有振摆溜槽、摇动翻床、横流皮带溜槽以及双联选矿机等；（3）借助离心力强化分层过程的溜槽，如离心选矿机等。
皮带溜槽是矿泥溜槽中的一类。皮带溜槽的分选是在一根无极皮带上进行。带面长3米，宽1米，皮带两侧有挡边，并用张紧装置保持带面平整。皮带上方装有给矿匀分板和给水匀分板，使矿浆和冲洗水成帘状均匀分布在带面上。精选区一般长0.6米。在这里沉积的矿物受到水流冲洗，进一步将轻矿物脱出。然后，随着带面绕过首轮，利用带面下方的喷水将带面沉积物冲洗下来，排入精矿槽中。在喷水管后面还有精矿刷与带面作反方向转动，进一步将精矿卸净。
影响皮带溜槽工作的因素主要有：带面坡度、处理量、给矿浓度和洗涤水量。这种溜槽利用大坡度提高剪切流动速度，同时又在平整的带面上采取薄流膜形式流动。流态近似呈层流，避免了微细粒矿物的损失。富集比高，一次作业达5～6倍以上。缺点是处理量低，故该设备适合于精选作业使用。为了提高处理能力，又研制出了双层和四层皮带溜槽，能力相应有所提高，国内多将这种设备与离心选矿机配合使用，用来精选钨、锡、钽铌矿泥的粗精矿。
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创建时间 2015-07-13 来源 中国选矿设备生产基地 浏览
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